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真空吸塑胶水正确操作流程是什么?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市巨盛胶粘制品有限公司 发表时间:2021-09-01
  

真空吸塑胶水是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种,水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用,随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。

真空吸塑胶水

水性聚氨酯真空吸塑胶,应用于免漆门、橱柜、电脑桌、汽车控制台等真空吸塑成型,真空吸塑胶的主要成分为水性聚氨酯树脂,而水性聚氨酯树脂具有无毒安全、环保、无甲醛、软硬度可调、耐温性好、粘度低、喷涂适应性好、优异的粘接性能等特点。
在真空吸塑胶的使用过程中,只有正确的工艺操作规程,才能让真空吸塑胶发挥出其性能,保证吸塑产品的质量。正确的工艺操作流程包括板材的准备、复合薄膜的选择、板材的选择、固化剂的使用、喷胶量、吸塑方式、最低活化温度、真空度、抽真空时间等等。
真空吸塑胶水吸塑方式
1、晾置时间:根据气温、湿度及胶水干燥速度等条件,一般喷胶后需晾置10-30分钟时间以便胶水内水分渗透和蒸发,特别是喷胶较厚的位置,需待胶水干透成膜,以免吸塑加热时局部水分含量过高导致起泡或粘合不牢。但切忌采用热风如电吹风等加速干燥。
2、吸塑方式分为干式吸塑和湿式吸塑两种方式;
3、干式吸塑:粘合剂干化后,再进入机台进行吸塑成为干式吸塑,一般在25℃的常温情况下,胶水的干化时间为20-30分钟。40℃环境下,胶水的干化时间为5-10分钟。
建议客户在胶膜完全透明、无白色痕迹的情况下进行吸塑。但干化时间过长,可能会影响粘结效果。特别是对于加固化剂的场合,应尽量缩短干化时间。
4、湿式吸塑:粘合剂在湿的状态下,粘合剂未完全干透即进入机台吸塑称为湿式吸塑,湿式吸塑主要是针对客户设备无法达到粘合剂的最低活化温度或复合薄膜耐温性很差的情况下使用,由于粘合剂在吸塑过程中水分未完全挥发。
因此,吸塑时间要比干式吸塑长。通常情况下,尽量不要使用湿式复合,特别是加热时间短的吸塑操作。否则,成品有可能出现滑胶现象。
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