在产品的生产制造中，最重要的材料便是胶水，一件商品的品质优劣，胶水具有一个主导作用，可是全部商品中，对污染环境最比较严重的便是胶水。可是很多的人都是觉得绝大多数商品用胶水都含有三苯等有毒物质，长期性触碰会危害身体各种各样系统。但事实上，并不是所有的PU胶都存有安全隐患。
水性PU胶除开拥有环境保护无毒性，粘接力好的优势以外，其不变黄，美观大方又好用，实际操作高效率又简单，来回刷顺畅不起团，那热性好，不害怕运动过量高温造成脱胶，PH值7-9，贴近中性化无腐蚀。
1、调胶
水性PU胶的相对密度为1.1g.cm-3上下，使用前须摇匀。依据可使用时间约2h来明确调合模力，以防止浪费。清理调胶器皿及搅拌装置，恰当称重水性PU胶及环氧固化剂并放置器皿中调节。
2、涂胶
被粘材料须优先加热，待其表面达40一50℃后再上胶，那样可提升粘接面物理学特性提升干躁速率。也可以在上胶前先用处理剂解决材质表面，有益于改进水性PU胶与材质问的润滑性，提升初期粘接实际效果。
3、干躁
水性PU胶的干躁最好是在超低温而长期干躁，随后在粘合前以活化灯使温度达到需要的最好粘合温度。
4、粘合
水性PU胶出烘干箱后粘性保持时间一般为3min，因此在最短期内内进行粘合可取得最好粘接实际效果。
5、加压
加压的时间长度和工作压力高低依产品模型、材质而定。张力大的产品模型，应增加压合时间，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合进行。由于数次压合造成的剪切力会毁坏已粘合的粘接面。
6、整理
整理时要防止整理用的有机溶剂渗透到粘接面，进而减少粘接强度。如设定有再生产加工成形工艺流程，应置放24小时，待PU胶反映进行后再开展，以防热活化时导致脱胶。
